Наскоро е официално стартирана машина за пълнене на цигари Electric E -, интегрирана с 12 основни функции. Неговият функционален дизайн изцяло обхваща целия производствен процес на пълнене на нефт, от контрола на мощността до прецизното пълнене, от мониторинг на параметрите до защита на безопасността, като цяло отговарят на нуждите на масовото производство на E - предприятия за цигари и инжектиране на нов тласък в автоматизираното производство на индустрията.
Оборудването има ясно функционално оформление, съчетаващо оперативно удобство и практичност. 12 -те основни функции са както следва:
① Захранващ гнездо и превключвател: оборудван с интерфейс за вход на захранване, съвместим със 110V 60Hz напрежение и изграден - в превключвателя и предпазител за захранване. Тази двойна защита гарантира електрическата безопасност на оборудването и предотвратява повреди, причинени от нестабилно напрежение или претоварване.
② Помпа за пълнене на масло: Като основен компонент за пълнене на оборудването, тя точно задвижва E - течна трансмисия, осигурява стабилен и ефективен процес на пълнене и осигурява поддръжка на мощност за последващи операции за пълнене на масло.
③ Гнездо за превключване на краката: Използва се за свързване на превключвателя на краката, което позволява превключването между двойните режими на работа „Ръчно управление + крак“. Той отговаря на оперативните навици на различни оператори и подобрява оперативната гъвкавост.
④ Превключвател за стартиране на краката: Използва се заедно с гнездото, натискането му стартира процеса на пълнене на масло. Не се изисква ръчно непрекъснато задействане, освобождаване на ръцете на оператора и намаляване на интензивността на труда.
⑤ Гнездо за отопление на колана: специално проектиран да свързва отоплителния колан, осигурявайки температурна защита за E - течна връзка за предаване и предотвратяване на увеличаването на E - течен вискозитет от влиянието на течността в ниска - температурна среда.
⑥ STOP SWITCH: Един - Щракнете върху задействане може да прекрати операцията за пълнене на масло. В случай на попълване на аномалии или спешни случаи, той може бързо да прекъсне процеса, за да гарантира безопасността на производството и качеството на продукта.
⑦ Сензорен екран: Показва различни параметри на оборудването в реално време (като обем на пълнене на масло, температура, налягане и т.н.). Операторите могат интуитивно да наблюдават производствените данни и да регулират параметрите едновременно, с прост и лесен - до - разбират оперативния интерфейс.
⑧ Бутон за стартиране: функционира същото като превключвателя за стартиране на краката. Натискането му стартира масленото пълнене, а запаленият бутон интуитивно показва, че оборудването е в състояние на пълнене на масло, като улеснява операторите да преценят състоянието на работата на оборудването.
⑨ Входната тръба на маслото: Изгражда канал за пренос за E - течност от маслената чаша до помпата за пълнене на масло, като осигурява гладък поток от E - течност в тялото на помпата и осигуряване на стабилен E - Течно подаване за връзката за пълнене.
⑩ Маслена тръба за изход и топлинна следа: Маслената тръба за изход е отговорна за транспортирането на течността E - в тялото на помпата до писалката за пълнене на масло. Лентата с топлинна следа е тясно прикрепена към тръбата на масления изход, играейки двойни роли на отопление и запазване на топлина. Той поддържа подходящия вискозитет на течността E - и предотвратява блокирането в тръбата.
⑪ Маслена чаша: С капацитет 500ml може да съхранява E - течност и функция за поддържане на отопление. Той не само отговаря на E - търсенето на течен резерв за пълнене на партидно масло, но също така гарантира, че течността E - поддържа добра плавност чрез отопление.
⑫ Писалка за пълнене на масло: Тъй като компонентът за пълнене в директен контакт с пулверизатора, той точно се привежда в съответствие с порта за пълнене на маслото на пулверизатора, за да се постигне „един - игла„ Прецизно пълнене, избягване на E - изтичане на течност и осигуряване на обем на пълнене на маслото за всеки атомайзер.
Според екипа на научноизследователската и развойна дейност, оборудването е проектирано да се справи с точките на болка на сценария за производство на цигари E -. 12 -те функции си сътрудничат помежду си, за да намалят риска от повреди в производствената връзка от източника, да опростят процеса на работа и новите оператори могат да започнат след просто обучение. Понастоящем редица производители на цигари E - са завършили изпитанието за оборудване. Обратната връзка показва, че грешката на точността на пълнене на нефт на оборудването се контролира в много малък диапазон и ефективността на производството се увеличава с повече от 40% в сравнение с традиционното оборудване, като значително намалява производствените разходи на предприятието. В бъдеще екипът на НИРД ще оптимизира допълнително функционалните детайли въз основа на обратната връзка на пазара и ще стартира модернизирана версия, съвместима с повече спецификации на Atomizer.
